どないやねん! 製造DXの新革命やで!

## Hitachi Intelligent Platformとたけびし社デバイスゲートウェイの連携による新たな製品トレーサビリティソリューション

日立製作所は、IoTやデータ利活用を支援する「Hitachi Intelligent Platform(HIPF)」と、たけびしの「デバイスゲートウェイ」を連携させた新しい製品トレーサビリティソリューションを提供開始しました。このソリューションは、生産現場の品質・リスク管理を高度化し、製造業におけるデジタルトランスフォーメーション(DX)の重要な一歩となることが期待されています。

### 生産業務のデータ収集と統合

この新しいソリューションは、ERPの生産計画やMESの品質管理といったITデータに加え、生産設備の稼働状況やセンサー情報などのOTデータも活用します。これにより、高度な製品トレーサビリティが容易に実現されます。特に、ノーコードで異なるメーカーや世代の産業機器からOTデータをクラウド上に収集できることは、これまでの作業負担を大幅に軽減する革新です。

生産現場では、機械やロボットが多様であり、それぞれ異なる通信プロトコルやデータ項目を持っています。これが、OTデータの収集や有効活用の難しさを引き起こしていましたが、日立のHIPFが提供する「Hitachi Data Hub」とたけびしのデバイスゲートウェイの連携により、これまで個別開発に多くの時間を要していた作業が、ノーコードで迅速に行えるようになります。

### AIによる品質管理の向上

日立のAI技術を活用することで、製品の追跡作業の自動化や不良品の予兆検知も可能になります。これにより、製造業者は迅速かつ効率的に不具合の原因を調査し、影響範囲を特定することができるようになります。特に、品質管理の向上や適正なリコール範囲の特定に寄与し、リスク管理の強化に貢献します。

デジタルツイン化ソリューション「IoTコンパス」と高速データアクセス基盤「Hitachi Advanced Data Binder(HADB)」を活用することで、収集したIT/OTデータと製造プロセスを結びつけることが可能になります。これにより、工場内の流れる仕掛品や商品の状態をリアルタイムで把握できるようになり、各部品の仕入先や組立方法、検査内容まで追跡できる高度なトレーサビリティシステムを構築できます。

### DX推進に向けた未来

製造業を取り巻く環境は急速に変化しており、IoTやAIを活用したDX推進が求められています。日立は、たけびしとの連携を深めることで、クラウドを活用した生産現場全体のデータ可視化やAI活用、デジタルツインの構築など、製造業のお客様のDX推進に貢献していく意向を示しています。

この製品トレーサビリティソリューションは、製造業の現場におけるデータ収集や分析を革新し、業務改善に向けた道筋を示すものです。特に、デジタル技術を駆使した効率的なデータ管理は、業界全体の競争力向上にも寄与することでしょう。

日立の「Hitachi Intelligent Platform」とたけびしの「デバイスゲートウェイ」によるこの新たな取り組みは、製造業の未来に向けた重要な一歩となることが期待されており、業界全体のデジタル化を加速させることでしょう。データに基づく迅速な経営判断と継続的な業務改善を実現するために、ぜひこのソリューションに注目してみてください。

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